三门峡国标盾构机电缆-三门峡盾构机电缆-盾构机高压电缆

盾构机电缆

      日前，长通电缆有限公司橡胶电缆三层共挤生产线改造完成并试车成功，开出的10kV线芯成品表面圆整光滑，经检测各项性能均优于产品标准要求。

　　为提高装备制造能力，三门峡国标盾构机电缆，满足市场要求，今年初，长通电缆公司决定新上一条橡胶电缆三层共挤生产线，如果全部采用进口设备至少需要上千万元的投入。为节省开支，该公司立足实际进行设备技术改造，在组织*及技术、设备、生产、供应等部门的工程技术人员论证的基础上，将美国罗伊尔两层串联挤出机等设备进行整合改造，并与引进的橡胶电缆三层共挤机头和控制系统**组合，较终将橡胶电缆三层共挤生产线改造完成。

　　改造完成的三层共挤生产线造价低，使用效率高，三门峡盾构机电缆报价，性能稳定，为国内一0流水平，基本能够满足该公司现有产品的生产需要，试制的三层共挤样品符合相关标准要求，各项工艺参数如外径、圆整度、偏芯度、表观质量等均比原有设备生产的产品有一定的提升。橡胶电缆三层共挤生产线改造完成并试车成功，标志着长通橡胶电缆生产能力得到进一步升级，也成为该公司设备技术改造的一个成功范例。

盾构机高压橡套电缆接头的剥削。

　　在矿用高压橡套电缆接头处的两边各有50mm被切削成圆锥形，两边电缆圆锥形与圆柱形交界处的距离为350mm。接头处的芯线剥掉外皮长度约30mm，三门峡盾构机电缆，采用紫铜压接管连接，确保压接的质量。利用塑料包布包裹胶带，以便提高芯线之间的绝缘程度。修补之前必须先要断开电源，然后消除矿用高压橡套电缆破损处以及周围表面上的矿粉和油污。橡套电缆接头两边的锥形面部位利用木锉打毛，露出新鲜表面，并且保持清洁。

为解决以上出现的卡模，我们经过多次理论设计和实践论证，通过改进模芯和模套的角度差，可以很好的解决外护压力过大对内护造成的聚集卡模，大大的提高了该种电缆的连续生产能力。

     改进后的模具体如图2：

    图1：改进前的模具图

    改进前的模具参数：α=110℃，三门峡盾构机电缆批发，β角一般为89℃，角度差（α-β）一般为21℃，

    图2：改进后的模具图

    改进后的α角一般在89℃，β角一般为68℃，角度差（α-β）一般为21℃，此种配模方式是，减小α角，减小β角，根据力学分析，此种角度配合，可以减小外护套挤出时对内护套的压力，可以很好的保证护套的挤出。

    经过实践验证，可以很好的挤出，并且护套表面光滑，没有竹节等出现，有效的解决了卡模的问题。